事業内容

Business

Initiatives bluemarkの取り組み

各現場で求められる「基礎・技術・対応力」に加え、+αとして顧客満足を提供できる作業を心がけております。
より良い空間や環境が重視される近年、環境測定という仕事はまだ十分に周知されておらず、人材も限られた業種です。だからこそ、私たちは携わる測定士を「育て」「技術を磨き」「信頼を築く」ことを大切にしています。そしてこれからも、長く選ばれ続ける会社へと成長してまいりたいと考えております。

永井咲子

Engineers

クリーンルーム空調設備を熟知した技術者が在籍

当社には、クリーンルーム空調設備に関する豊富な業務経験を有する技術者が在籍しています。

医薬品製造施設の空調試運転・調整業務

新設・改修された空調設備が、
設計通りに正しく機能するように調整を行います。

140件
半導体・電子部品製造施設の建設工事および改修工事

空調試運転調整／性能検証支援業務

65件
商業施設の建設工事
および改修工事

空調試運転調整／性能検証支援業務

35件
その他定期バリデーション支援業務

年間30件

※記載の件数は、当社在籍技術者のこれまでの業務経験に基づくものです。

Services

業務内容

設計段階から運用フェーズまで、現場に応じた測定・調整・
書類作成を行い、規制要件と実運用の両立を支援します。

産業空調施設の空調試運転・調整業務

医薬品・半導体製造施設における空調設備は、製品の品質や安全性を左右する極めて重要な要素です。当社では、医薬品・半導体製造施設を対象に、空調設備の試運転および調整業務を行っています。設計通りのクリーンルーム環境(換気回数・室圧・気流方向・温湿度・清浄度)が確保されているかを一つひとつ確認し、クリーンルームや製造エリアが求められる環境基準を満たすよう、細かな調整を実施します。省エネ運転を考慮した無駄な抵抗を作らない最適な風量調整を行います。
また、製造工程や運用方法を踏まえた上で、安定した環境が継続的に維持できるよう、最適な運転状態へと仕上げていきます。医薬品製造に求められる厳格な基準や各種ガイドラインを理解した技術者が対応することで、安全性・信頼性・再現性の高い空調環境の構築をサポートします。
空調バリデーション支援業務

医薬品製造施設における空調設備は、GMPをはじめとする各種規制に対応したバリデーションの実施が不可欠です。
当社では、医薬品製造施設を対象に、データインテグリティ(DI:データ完全性)を確保するための原則である、ALCOA++の考えに基づいて測定、記録管理を実務として運用しています。空調システムが設計要件どおりに機能しているかを確認するため、DQ・IQ・OQ・PQ 各工程における検証を、施設の運用状況や製造プロセスを踏まえて支援します。
測定計画の立案から、各種試験の実施、結果の整理まで一貫してサポートし、客観性と再現性のある検証を行います。
お客様の既存フォーマットや運用ルールを尊重しつつ、GMPや各種ガイドラインに基づいた計画書・手順書・報告書を作成します。豊富な現場経験と専門知識を活かし、監査や査察にも対応可能な形で、信頼性の高い空調バリデーションの実現を支援します。
各種空調機器、エアフィルタ販売

医薬品製造施設やクリーン環境において使用される空調機器やエアフィルタは、求められる環境性能や用途に応じた適切な選定が重要です。当社では、医薬品製造施設をはじめとした各種施設向けに、空調機器およびエアフィルタの販売を行っています。使用環境や要求仕様、運用条件を踏まえ、HEPAフィルタをはじめとする各種エアフィルタや空調関連機器の中から、最適な製品をご提案します。単なる製品販売にとどまらず、導入後の性能維持や交換時期を見据えた選定を行うことで、安定した空調環境の構築を支援します。
現場を理解した視点から、品質・安全性・運用性を考慮した空調機器・エアフィルタの提供を行います。
空調施設に関する不具合調査・対応
（風量、室圧、気流、温湿度、清浄度など）

空調施設における不具合は、製造環境や品質リスクに直結するため、迅速かつ的確な原因究明が求められます。
当社では、医薬品製造施設をはじめとする各種空調施設を対象に、不具合調査および対応業務を行っています。
風量・室圧・気流・温湿度・清浄度などの各項目について測定・確認を行い、設計条件や運用状況との乖離を分析します。
設備・制御・運用の各側面から多角的に検証することで、不具合の根本原因を特定し、適切な改善策をご提案します。
一時的な対処にとどまらず、再発防止や安定運用を見据えた恒久的な対応により、信頼性の高い空調環境の回復・維持を支援します。